湖北毅兴智能装备股份有限公司
VM1177加工中心
1.设计铸件经有限元分析,结构刚性达到最佳优化效果。三轴均为精密级丝杠导轨,Y轴为增加承载刚性,采用四条滚柱导轨,各轴装配均采用精密刮研技术,辅以激光干涉仪测量螺距误差补偿,进一步提高运行精度。在切削刚性方面,我们优选台湾一流品牌主轴,选用大直径多轴承主轴,以满足模具加工的高刚性切削需求。
2.采用全封闭防护设计,防护能力更强,内部采用双螺杆排屑,可及时排出切屑。双开门结构,开口距离更大,方便超大工件的吊装。顶部可选配自动门,油雾收集器、预留四轴接口等满足用户自动化上下料的需求。
3.所有铸件均采用HT300高牌号铸铁,经自然时效及两次人工时效,彻底消除内应力,确保机床精度的稳定性。
4.Z轴采用无配重模式,加大伺服轴,实现伺服轴高速快移配合台湾圆盘刀库提前备刀,能有效降低非切削时间,大幅提高了生产效率。
5.整机重量达9.5吨。
机械本体
|
区分 |
项目 |
VMC1177 |
|
电源 |
电源变压器 |
25KVA |
|
电源额定电压 |
380V |
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|
电源额定频率 |
50HZ |
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|
数控系统 |
数控系统 |
M80B |
|
控制轴 |
3轴 |
|
|
轴名称 |
X/Y/Z |
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|
快速移动速度 |
30m/30m/30m |
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|
最小设定单位 |
0.001mm |
|
|
最小移动单位 |
0.001mm |
|
|
工作台面 |
工作台面 |
1300*650mm |
|
工作台T型槽宽 |
5-18X120 |
|
|
工作台承重 |
1200kg匀载 |
|
|
主轴 |
主轴端面到工作台距离(mm) |
80-780 |
|
主轴孔锥度规格 |
BT50 |
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|
主轴转数(rpm) |
1:1皮带式 6000 |
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|
主轴攻牙时最高转速(rpm) |
1000 |
|
|
主轴功率(kw) |
15/18.5 |
|
|
行程 |
X轴功率(kw) |
3.5 |
|
X轴行程(mm) |
1100 |
|
|
Z轴功率(kw) |
4.5 |
|
|
Z轴行程(mm) |
700 |
|
|
Y轴功率(kw) |
3.5 |
|
|
Y轴行程(mm) |
700 |
|
|
滑轨形式 |
X/Y/Z重载滚柱(Y轴4导轨) |
|
|
ATC |
刀库品牌及类型 |
台湾刀库 |
|
刀柄类型 |
BT50 |
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|
刀具数量(把) |
24 |
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|
最大刀具重量(kg) |
15 |
|
|
刀具交换时间(ses) |
5 |
|
|
冷却系统 |
切削油泵 |
850W |
|
冷却油箱 |
450L |
|
|
润滑系统 |
润滑油泵 |
100W |
|
润滑容量 |
4L |
|
|
气动系统 |
空压源要求 |
0.5-0.7Mpa |
|
空气量要求 |
200L min-1 |
|
|
其他 |
长*宽*高 |
3560*2800*3000 |
|
机床重量 |
9200Kg |
NC装置

配件
|
项 目 |
单位 |
配置参数 |
|
|
电气部分 |
数控系统 |
套 |
M80B |
|
手轮 |
个 |
1 |
|
|
变压器 |
KVA |
25 |
|
|
电气元件 |
套 |
1 |
|
|
气缸 |
套 |
1 |
|
|
电磁阀 |
套 |
1 |
|
|
三色灯 |
个 |
1 |
|
|
主轴电机功率 |
KW |
15/18.5 |
|
|
X轴伺服电机 |
KW |
3.5 |
|
|
Y轴伺服电机 |
KW |
3.5 |
|
|
Z轴伺服电机 |
KW |
4.5 |
|
|
机械部分 |
机床床身 |
1套 |
HT300整体铸铁床身 |
|
安全护罩 |
1套 |
全封闭钣金护罩 |
|
|
X轴滚珠丝杠规格 |
mm |
40X16 |
|
|
Y轴滚珠丝杠规格 |
mm |
40X16 |
|
|
Z轴滚珠丝杠规格 |
mm |
40X16 |
|
|
X轴导轨规格 |
mm |
H45滚柱导轨(3滑块/根) |
|
|
Y轴导轨规格 |
mm |
H45 滚柱导轨(*4根) |
|
|
Z轴导轨规格 |
mm |
H45 滚柱导轨(3滑块/根) |
|
|
X/Y/Z丝杠支撑轴承 |
套 |
2+2(两端固定,预拉伸结构) |
|
|
X/Y/Z丝杠联轴器 |
套 |
3 |
|
|
主轴 |
套 |
1 |
|
|
圆盘刀库 |
套 |
1 |
|
|
机床冷却电机 |
套 |
1 |
|
|
附件 |
M80操作手册(三菱) |
本 |
1 |
|
M80编程手册(三菱) |
本 |
1 |
|
|
操作说明书(毅兴) |
本 |
1 |
|
|
机床检测精度表 |
本 |
1 |
|
|
工具箱 |
套 |
1 |
|
公司优势
环境
优良的制造环境 定制化的设备优势
品质
严苛的品质把控 配备先进的检测设备
团队
卓越的管理团队 快速反应的战斗理念
成本
强大的规模与协同效应 打造出低成本优势
研发
十余年的经验沉淀,强大的研发制造能力
资源
优质的客户资源 有广阔发展前景的市场资源
绿色工厂
FAQ
Q
如何根据加工类别不同合理选择刀具
+
A
加工中心可以完成多种工序,但是不同的加工工序需要使用不同类型的刀具。刀具选择的总体原则应该遵循:安装调整方便、刚性好、耐用度和精准度高。在满足加工要求的前提下,选择较短的刀柄以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相互适应。
加工平面零件的周边轮廓时,建议选用立铣刀。
铣削平面时,建议选择硬质合金刀片铣刀。
开粗,也就是加工毛坯表面时,建议选用硬质合金刀片的玉米铣刀。
选择合适的刀具才能让加工“严丝合缝”,避免因为刀具不适用造成加工偏差,从而造成撞刀现象。
Q
夏季天气太热,为什么不能打开数控柜散热?
+
A
夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这种方式可取吗?
在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。
打开数控柜的门来散热,其终将导致数控系统的加速损坏,因此夏季天气太热,应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。那么数控系统该如何维护?
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